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斗式提升机常见故障的原因分析

作者:双祥环保
浏览数: 1
时间: 2020-08-07
     斗式提升机可以有效的节省人力和物力,从而大幅度的提高工作的效率,因此对于常见故障的原因我们还是有必要去了解知道的。斗式提升机常见故障的原因分析:

  1.头部返料严重

  一是料斗设计不合理,物料无法卸净;二是斗速偏低;三是头部卸料高度不够;四是出料口唇板距料斗唇边间隙过大。

  2.斗提机头轴断裂

  一是头轴强度不够,这里面主要是未热处理或热处理温度不够;二是头轴选材不合理;三是头轴设计结构不合理,可能存在过度台阶产生应力集中;四是长期超载运行,造成疲劳断裂。

  3.料斗脱落

  一是料斗螺栓强度不够,长期运行被磨断;二是料斗螺栓松动,易疲劳断裂;三是料斗运行中有卡碰现象;四是料斗螺栓与螺母紧固后未焊牢,造成松动脱开。

  4.料斗磨损严重

  一是物料磨琢性强,料斗唇部材料不耐磨;二是物料粒度较大,料斗掏料时困难;三是料斗运行速度过高;四是料斗运行中有卡碰现象。

  5.斗提机尾部积料严重

  一是斗提机来料不均匀,造成闷车;二是斗提机提升量不能满足需要;三是返料过多。

  6.斗提机振动和噪音较大

  一是斗提机垂直度超差,头尾轮不对中;二是料斗运行中有卡碰现象;三是料斗歪斜和尾轴不水平,产生侧力;四是链条变形,造成中途摆动。

  7.头部轴承损坏

  一是选型偏小,承载力不够;二是润滑不正常;三是工作温度过高,润滑油变质;四是头部轴承有质量问题;五是超载运行。

  8.减速机损坏

  一是轴功率较大时,应在电机和减速机之间安装液力联轴器,不然,硬启动易造成高速轴断裂,或高速齿轮打坏;二是减速机选型偏小;三是减速机内润滑不正常,造成过热或齿间缺油;四是减速机质量低劣;五是减速机内轴承损坏。

  9.液力联轴器出现故障

  一是液力联轴器的充油量不符合要求;二是液力联轴器漏油;三是斗提机过载;四是液力联轴器的液力油已经变质。

  10.电机发热或烧毁

  一是电机设计功率偏小;二是设备被卡住引起闷车;三是功率超过30kW时没有选用液力联轴器传递;四是设备长期超载运行;五是正常损坏。

  11.传动链失效

  一是传动链条过松引起跳链;二是链轮磨损严重,无法正常工作;三是大小链轮不对中或已经移位;四是超载运行。

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