您好,欢迎光临泊头市双祥环保机械有限公司!

专业环保机械设计与制造的生产厂家

设计、制造、生产、销售及售后一体化服务企业

全国服务咨询热线:

0317-8080868

咨询热线

13784708767

斗式提升机皮带跑偏怎么办?

作者:双祥环保
浏览数: 7
时间: 2020-10-09
  斗式提升机在使用过程中经常会出现皮带偏离的情况,从而导致料斗装载不足,卸料不完全,返回收益增加以及生产率降低。 在严重的情况下,皮带会卡住或撕裂,从而缩短皮带的使用寿命。那么该如何去调整呢?
  一、头轮滚筒不水平,也会造成提升机皮带跑偏。
  该类跑偏一般出现于新安装的斗式提升机,由于安装误差,头轮滚筒不水平造成斗提皮带跑偏。处理时只要将头轮找水平即可。其允许误差为0.1mm/m。
  二、头、尾轮安装不正,头尾轮中心不在同一垂直面内也会造成提升机皮带跑偏。
  该类跑偏现象一般也出现于新安装的斗式提升机。如发现斗提头尾轮不在同一垂直面内找正即可。其允许偏差为1000mm垂直高度不超出1.5mm,累计中心偏差不超出5mm。
  三、头轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。
  原因:由于斗式提升机的长时间运转,皮带与滚筒中间部位长时间摩擦,造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面。滚筒滚面出现凹面后,皮带就要出现跑偏,而且跑偏忽左忽右,不易调节。
  该类皮带跑偏现象经常出现在斗式提升机的使用过程中,但由于滚筒密封在斗提壳体之间,再加上皮带遮挡不易被人发现。此类跑偏出现的现象是皮带在头轮滚筒位置来回跑偏,无法调节。
  处理方法:如果斗式提升机出现此类跑偏现象时,可将磨损的胶面剔除,重新镀胶。但要注意,镀胶时胶面建议镀成腰鼓形胶面。要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右,也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后,皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用,只会在滚筒中心运行,不会再出现跑偏现象。
  四、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。
  原因:由于制造原因或长时间磨损原因,有时斗式提升机尾轮滚筒也会出现滚面中间低凹,两边凸出的现象,导致斗式提升机尾部皮带跑偏严重无法运行,尾部皮带运行时忽左忽右,不易调节。
  处理方法:如出现此类现象时,可将尾轮取出打磨。将鼠轮每根钢条两边高点打磨下去,建议是每根钢条中间部分要高于边缘部分5mm左右。如工作量太大时,可用气割将每根钢条延轴向割取,但要保证钢条边缘低于中间5mm左右。割完后用角磨机打磨光滑即可。经过处理后由于向心力作用,皮带运行时可保持在滚筒中心位置,不再跑偏。处理后的滚筒。
  头尾轮磨损造成的跑偏现象在斗提的使用过程中会经常出现。但由于头尾轮密闭在斗提壳体之中不易发现,容易被忽视。往往皮带跑偏时,找不出原因,为了不耽误生产,只能在壳体上下部位加装防偏轮来保证正常生产。但加装防偏轮后会导致皮带边缘经常与防偏轮摩擦,造成皮带边缘磨损剥落,钢丝裸露断裂。裸露断裂的钢丝在运转中易缠绕于斗提头尾轮轴上,造成皮带撕裂以至于斗提落架等事故的发生。
  五、皮带接头不正,造成斗式提升机皮带跑偏。
  斗式提升机更换皮带时,由于操作不规范,导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦,需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。所以,在更换新皮带后,在接头灌胶以前要调试皮带,如接头不正,要提前处理。处理好后,再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。

推荐产品

查看详情

双祥环保机械——实力生产定制厂家

0多年不断探索环保机械设备设计、生产、销售

在线咨询在线咨询
咨询热线 0317-8080868