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斗式提升机链条过度磨损怎么解决

作者:双祥环保
浏览数: 75
时间: 2020-12-01

当斗式提升机链条通过前轮和后轮时,销轴相对于外链板旋转,同时伴随着刺耳的摩擦声。开口销与销轴同步旋转,在外链板上摩擦并刮擦,形成一个明亮的圆圈,当磨损到一定程度时,它会掉落,导致销轴向后移动,而外链板掉下来。同时,斗式提升机的头部振动超过12mm / s,并伴有强烈冲击。

  1.原因分析

销轴和外链板的装配应大的过盈配合,但实际的加工和装配精度不能满足该技术要求。间隙配合导致销轴相对于外链板旋转,并且销钉已打磨,这是外链板脱落的根本原因。葫芦在运输具有较强磨蚀性的水泥材料时,硬质材料颗粒进入套筒和销钉之间形成磨料磨损,这是销钉和套筒的主要失效方式,疲劳失效的薄弱环节是内部和外部链板。


斗式提升机输送链的销的表面硬度严重不足,耐磨性差,并且在短时间内磨损很多,从而导致链节距发生变化,操作冲击振动增加,链条传动恶化条件,这是造成链条断裂事故的重要原因。每个零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素。须确保耐磨性和抗疲劳性,销和滚子的表面硬度须匹配。传动机构减速器的高速齿轮轴反复断裂,主要是由于传送链的传动条件恶化所引起的异常振动和峰值负荷。从齿轮轴的截面看,这是疲劳断裂。测试结果还表明,传动机构本身没有制造缺陷和


  2.情况处理

  斗式提升机更换新链条,对新链条的制作对于新链的生产,我们进行了以下技术改进和要求:

  1)优化结构,加强加工工艺,确保零件的加工和装配精度。采用销轴和套筒的结构。销轴与外链板,套筒与内链板的装配采用紧配合(过盈量为0.10〜0.15mm),解决了轴与外链板相对旋转的问题。

  2)优化材料选择和热处理工艺,以提高耐磨性和抗疲劳性。套筒:材质40Cr,淬火HRC50〜54; 销:材料20CrMnMo,渗碳淬火HRC58〜62,渗碳层深度1.5〜2mm; 辊筒:材料40Cr,淬火HRC48〜52; 内,外链板:材料65Mn,采用冲孔,正火(HB280〜320)和挤压工艺。

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