由于螺旋输送机的跑偏和物料在输送过程中的堵塞，物料经常散落在输送机上。当螺旋输送机移动时，螺旋输送机向一侧弯曲，螺旋输送机两端的高度不恒定，物料从螺旋输送机下方分散。输送机物料堵塞是由物料堆积引起的。这导致材料沿着导向槽频繁散射。如何处理物料沿螺旋输送机频繁散落是比较好的。那么，如何调整螺旋输送机沿线频繁撒料呢？
　　1.如果螺旋输送机在输送机中间移动，可以采用托辊的调整方法。螺旋输送器的哪一侧是打开的，惰轮组的哪一侧在螺旋输送器的前面，或者另一侧在螺旋输送器的后面变化。根据惰轮运转紧密的原则调整惰轮的角度。无惰轮的调整方法与惰轮正好相反。这样可以有效避免沿线频繁传播。

　　2.对于短长度螺旋输送器，尝试安装一套自动暖芯辊。由于自动对中滚轮使用挡块，滚轮在水平面上旋转以阻挡或产生侧向推力，并自动将螺旋输送机调整到中心。螺旋输送机偏斜的目的。该操作仅适用于短长度输送机或双向操作。犯人记住，自动滚筒对输送带的使用寿命有一定的影响。这样可以有效避免沿线频繁传播。

　　3.调整主动辊与尾部换向辊或换向辊之间的相对位置。主动辊和换向辊的调整是螺旋输送机跑偏调整的重要组成部分。输送机必须有多个托辊，托辊的位置必须垂直于螺旋输送机的中心线。如果偏差太大，很容易发生。调整方法类似于调整惰轮，但在调整之前，必须设置惰轮中心线和螺旋输送机中心线之间的实际偏移量，以确保调整后的惰轮处于正确位置。这样可以有效避免沿线频繁传播。

　　4.通过螺旋输送机调节张力。调整方法与滚筒相同。重锤顶部的两个反向滚轮必须垂直于螺旋输送机的长度和重力线。当使用螺旋张紧或液压张紧时，张紧辊的两个轴承板必须同时移动，以使辊轴垂直于螺旋输送机的长手方向。这样可以有效避免沿线频繁传播。

　　螺旋输送机生产线的堵塞主要发生在重装位置，主要分布在板材料斗、导向槽等周围。如果输送机输送大量物料，或者当导向槽两侧的橡胶板磨损时，物料会频繁地沿着导向槽两侧散落。通过控制螺旋输送机的输送能力，加强设备的日常维护，可以解决上述问题。