粉尘加湿机由于其物料的特别性在加湿搅拌时易发生物料的缠绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与加湿搅拌不均匀是其常见的故障。如果经常出现此现象，就会使物料的加湿搅拌不均匀，同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。带料启动也会造成超负荷 也会烧坏电机。

　　能解决粉尘加湿机常见的故障方法如下：

　　一、合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿机距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。

　　二、单轴搅拌机在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式粉尘加湿机轴之间始终保持的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，将减少闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。

　　三、在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔，发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。

　　四、严格执行启动操作流程，做到无载起动、空载停车；进料连续均匀并且要定期清理。

　　五、加大出料口，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

　　六、对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。